В ЭТОМ году Оскольскому электрометаллургическому комбинату исполняется 40 лет. Четверть века на предприятии трудится старший разливщик стали электросталеплавильного цеха ОЭМК Александр Мицкевич. Здесь он вырос как специалист и получил хорошую трудовую закалку.
После окончания школы в 1982 году и неудачной попытки поступить в Московский институт электронной техники Александр Мицкевич устроился в цех ремонта подвижного состава Лебединского ГОКа. А в это время на ОЭМК пускали первые цеха, здесь требовались квалифицированные кадры. Вот тогда парень стал всерьез задумываться о металлургической специальности. «И потом, мощный комбинат – это всегда гарантированная работа, стабильная зарплата и быстрое решение жилищного вопроса», – рассуждал Александр.
В 1983 году он поступил на дневное отделение Московского института стали и сплавов. В 1987-м с четвертого курса его призвали в армию. Но после службы в институт староосколец не вернулся. В стране набирала обороты перестройка, особенно бурлила столица, все казалось зыбким и непостоянным. Парень бросил учебу в вузе, чтобы пойти работать на ОЭМК. То, что всего год недотянул до диплома, сегодня считает ошибкой молодости. А тогда он знал, что квалифицированные рабочие кадры тоже ценятся, поэтому главные знания получал на производстве.
Впервые оказавшись на Оскольском электрометаллургическом комбинате, Александр Мицкевич случайно встретил знакомого, который предложил устроиться в электросталеплавильный цех. Александ-ра впечатлило современное оборудование цеха, сложная автоматика. И вот с 22 июня 1989 года он начал работать разливщиком стали в ЭСПЦ – сначала на третьей машине непрерывного литья заготовок, а затем на МНЛЗ №2.
– Первое время меня к стали не подпускали, – вспоминает с улыбкой Александр Леонидович, – просто знакомили с оборудованием, обучали технике безопасности, а затем и приемам труда. Мой наставник Владимир Буреев старался передать все тонкости и сложности новой для меня работы.
Задача разливщика – следить за уровнем стали в кристаллизаторах, по которым распределяется металл из промковша, и подсыпать шлаковую смесь. Пока идет процесс, нужно также внимательно следить за установкой непрерывной разливки стали и показаниями приборов.
– Работа напряженная и очень ответственная, – делится Александр Мицкевич. – Если возникнет какая-то проблема, то я как старший разливщик должен оперативно принимать решение, чтобы ее устранить.
– За смену через МНЛЗ проходят сотни тонн раскаленного жидкого металла, – рассказывает мастер технологической бригады Андрей Слезов. – У разливщика должно быть шестое чувство, чтобы контролировать ситуацию. И у Александра Мицкевича оно есть! Его опыт бесценен.
- Добавить комментарий
- 3427 просмотров
- Страница для печати